Beim WIG-Schweißen wird der benötigte Strom über die Wolframelektrode – das Herzstück des Schweißverfahrens – zugeführt. Von dieser Wolframelektrode geht der Lichtbogen aus, der den Werkstoff, der geschweißt werden soll, erwärmt und verflüssigt.
Das Schutzgas strömt währenddessen aus der Gasdüse und schützt den erhitzten Werkstoff sowie das flüssige Schmelzbad vor chemischen Reaktionen mit der Umgebungsluft.
Dieses Verfahren sorgt für hochwertige Schweißnähte.
Beim MIG-MAG-Schweißen wird der Zusatzwerkstoff über den Brenner zugeführt, deshalb unterscheiden sich die WIG-Brenner auch von den MIG-MAG-Brennern.
WIG-Schweißen eignet sich unter anderem für:
· Rostfreie Stähle
· Aluminium- und Nickellegierungen
· Besonders dünne Bleche aus Aluminium und Edelstahl
· Spezielle Werkstoffe wie Titan
Vorteile:
- Schweißen aller Metalle
- Einfache Handhabung und gute Beherrschbarkeit
- Exakte, hochwertige Nähte ohne Spritzer
- Keine Nacharbeit
- Für das Schweißen in allen Positionen geeignet
- Gute Möglichkeiten zur Mechanisierung beim Orbitalschweißen
- Hervorragende Dünnblecheigenschaften
Nachteile:
- Niedrige Schweißgeschwindigkeiten
- Hohe Fertigkeit und Erfahrung für Ausführung notwendig
- Vorbereitung des Werkstücks notwendig
- Nicht geeignet für höhere Werkstückdicken
Beim WIG-Schweißen wird der benötigte Strom über die Wolframelektrode – das Herzstück des Schweißverfahrens – zugeführt. Von dieser Wolframelektrode geht der Lichtbogen aus, der den...
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Beim WIG-Schweißen wird der benötigte Strom über die Wolframelektrode – das Herzstück des Schweißverfahrens – zugeführt. Von dieser Wolframelektrode geht der Lichtbogen aus, der den Werkstoff, der geschweißt werden soll, erwärmt und verflüssigt.
Das Schutzgas strömt währenddessen aus der Gasdüse und schützt den erhitzten Werkstoff sowie das flüssige Schmelzbad vor chemischen Reaktionen mit der Umgebungsluft.
Dieses Verfahren sorgt für hochwertige Schweißnähte.
Beim MIG-MAG-Schweißen wird der Zusatzwerkstoff über den Brenner zugeführt, deshalb unterscheiden sich die WIG-Brenner auch von den MIG-MAG-Brennern.
WIG-Schweißen eignet sich unter anderem für:
· Rostfreie Stähle
· Aluminium- und Nickellegierungen
· Besonders dünne Bleche aus Aluminium und Edelstahl
· Spezielle Werkstoffe wie Titan
Vorteile:
- Schweißen aller Metalle
- Einfache Handhabung und gute Beherrschbarkeit
- Exakte, hochwertige Nähte ohne Spritzer
- Keine Nacharbeit
- Für das Schweißen in allen Positionen geeignet
- Gute Möglichkeiten zur Mechanisierung beim Orbitalschweißen
- Hervorragende Dünnblecheigenschaften
Nachteile:
- Niedrige Schweißgeschwindigkeiten
- Hohe Fertigkeit und Erfahrung für Ausführung notwendig
- Vorbereitung des Werkstücks notwendig
- Nicht geeignet für höhere Werkstückdicken